Važna karika u procesu proizvodnje dijelova metalnih crijeva je zavarivanje prirobaka, elastičnih elemenata i pribora. Valoviti kompenzatori izrađeni su od valovitih cijevi velikog promjera, obično sučeono zavarenih tankim limovima i složenih zajedno u više slojeva. Metoda zavarivanja uključuje zavarivanje taljenjem, koje ne zahtijeva deformacije ili smanjenje performansi tijekom procesa zavarivanja, a zavareni šav i osnovni metal moraju biti dobro spojeni. Metode zavarivanja koje se dugo zagrijavaju iznad temperature prijelaza strukture materijala nisu preporučljive. Općenito, mogu se koristiti metode zavarivanja kao što su točkasto zavarivanje i zavarivanje kratkim pulsom. Ploča se zagrijava samo u uskom području, a fazna struktura ostalih dijelova se neće promijeniti. Za metalna crijeva i druge elastične elemente pod pritiskom, zavareni šav mora imati dovoljnu čvrstoću i osigurati nepropusnost za zrak.
Kvaliteta zavarivanja elastičnog elementa ovisi o metodi zavarivanja i specifikaciji zavarivanja. Trenutačno se za zavarivanje tankostijenih dijelova uglavnom koristi kratkopulsno zavarivanje valjkom, zavarivanje argonom i zavarivanje kondenzatorskom energijom, itd., a također se koristi zavarivanje elektronskim snopom. Kada je debljina stijenke komponente tanka, može se koristiti plazma zavarivanje mikrozrakom, lasersko zavarivanje, zavarivanje snopom itd.
Procesna oprema za lemljenje elastičnih elemenata je najjednostavnija i ova se metoda može koristiti u pojedinačnoj maloserijskoj proizvodnji. Međutim, čvrstoća lemljenog šava je niska, a prašak koji se koristi u zavarivanju iglom može uzrokovati osnovnu koroziju komponenti.
Kako bi se uklonilo unutarnje naprezanje koje nastaje u procesu proizvodnje, metalno crijevo s mijehom i druge elastične komponente obično je potrebno stabilizirati, a mogu se koristiti metode kao što su tretman izmjeničnim opterećenjem, tretman dugotrajnog preopterećenja i tretman mehaničke stabilizacije. Odabir specifikacije stabilizacijskog tretmana trebao bi se temeljiti na radnim uvjetima elastičnog elementa.
Gotovi elastični element također je podložan inspekciji dimenzija i inspekciji izvedbe (uključujući karakteristike elastičnosti, čvrstoću, radnu temperaturu i tlak, pomak itd.). Za elastične komponente koje rade u posebnim okruženjima potrebno je provesti neka specifična ispitivanja: otkrivanje relevantnih parametara kao što su nepropusnost za zrak, otpornost na koroziju, čvrstoća na zamor, otpornost na preopterećenje i podaci o ekstremnoj primjeni.
