Prije svega, pogledajmo proces proizvodnje čvrste otopine (žarenje): iako je proces zavarivanja nehrđajućeg čelika vrlo zreo, zagrijavanje i hlađenje procesa zavarivanja su u vrlo malom lokalnom rasponu i završavaju se u instant izuzetno velikom brzinom. Stoga je neizbježno stvaranje jakog i koncentriranog unutarnjeg naprezanja materijala ili lokalnog izgaranja na zavaru. Stoga se mjehovi nakon zavarivanja moraju podvrgnuti postupku otopine (žarenja). Nakon godina istraživanja i razvoja i transformacije, trenutni proces čvrstog rješenja (žarenja) već je namjenska operacija automatske proizvodnje na montažnoj liniji. On-line kruto taljenje (žarenje) je zagrijavanje mijeha od nehrđajućeg čelika u opremi za taljenje (žarenje) na stalnu temperaturu od 1100 stupnjeva u inertnom zaštitnom plinu. Nakon određenog vremenskog perioda u okruženju s konstantnom temperaturom od 1100 stupnjeva, polako se hladi navedenom brzinom, a cijela montažna linija je više od 40 metara. Glavna svrha je potpuno eliminirati unutarnje naprezanje koncentrirano u zavaru, tako da se otvrdnjavanje zavara i omekšavanje zavarivanja i neravnine materijala na zavaru mogu homogenizirati. Istodobno, unutarnje naprezanje nastalo postupkom hladnog valjanja čelične trake i unutarnje naprezanje koje nastaje procesom ekstruzijskog oblikovanja eliminiraju se u okruženju visoke temperature od 1100 stupnjeva, tako da se molekule nehrđajućeg čelika ravnomjerno preuređuju. Kao rezultat toga, valovita cijev nije lako puknuti, fleksibilnija je, lakše se savija i oblikuje tijekom ugradnje i upotrebe, te ima bolju stabilnost. U ovom procesu uglavnom se podešavaju stabilna temperatura plamena, brzina i temperatura grijanja, te brzina hlađenja (temperatura rashladne vode i protok). Sčvrsta otopina (žarenje) igra ključnu ulogu u kvaliteti mijeha od nehrđajućeg čelika!
Rješenje mijeha od nehrđajućeg čelika (žarenje)
Da bi mjehovi od nehrđajućeg čelika imali dobra elastična svojstva, neophodan je postupak otopina (žarenje).
Rješenje (žarenje) mijeha može eliminirati radno stvrdnjavanje tijekom procesa proizvodnje, vratiti plastičnost mijeha od nehrđajućeg čelika, a istovremeno ojačati materijal i dobiti elastičnost.
Rješenje (žarenje) mijeha ima svoje zahtjeve kvalitete iznutra i izvana.
Unutarnji zahtjev je postizanje određene mikrostrukture, veličine zrna i mehaničkih svojstava proizvoda nakon toplinske obrade;
Vanjska kvaliteta je uglavnom stupanj oksidacije površine nakon obrade otopinom (žarenjem).
Čvrsta otopina (žarenje) ima još jedan učinak: to je površinska glatka obrada mijeha od nehrđajućeg čelika
Proces obrade glatkoće površine mijeha od nehrđajućeg čelika uglavnom uključuje procese kao što su odmašćivanje, otpuštanje oksidnog kamenca i čišćenje, tako da površina proizvoda s mijehom od nehrđajućeg čelika bude glatka i čista.
Kako razlikovati ima li mijeh od nehrđajućeg čelika čvrsto taljenje (žarenje)?
1) Površina čvrstog (žarenog) mijeha je svježa i čista, prirodne je boje nehrđajućeg čelika.
Ako nema krutog taljenja, tpovršina mu je crna i tamna. Pažljivo pogledajte na površini nije čist! Nema čvrstog taljenja (bez žarenja) jer oksidni sloj na površini zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika treba obraditi, te ga je potrebno elektrolizirati, polirati ili kiseliti.
2) Tvalovita cijev od nehrđajućeg čelika zavaruje se u čeličnu cijev pomoću trake od nehrđajućeg čelika, a zatim se rebra kako bi postala valovita cijev. U procesu zavarivanja cijevi od nehrđajućeg čelika ostat će dva svijetložuta oksida s unutarnje i vanjske strane sloja zavarenog šava. Ako pažljivo pogledate unutarnju stranu šava za zavarivanje mjehova, vide se svijetle svijetložute linije, ova vrsta mjeha je mjeh bez čvrstog spajanja (bez žarenja)!
3) Uzmite dio od 30 cm duge i kratke valovite cijevi, brzo ga savijte i puknut će na oko 10 puta. Ova valovita cijev nije skrutnuta (žarena).
