Mjehovi od nehrđajućeg čelika imaju vrlo visoke zahtjeve za zavarivanje. IAko tehnologija zavarivanja nije zrela, može uzrokovati probleme kao što su perforacija, curenje vodekage i hrđe mijeha. Mnogi ljudi ne znaju kako se zavaruju mjehovi od nehrđajućeg čelika. Danas ćemo vam objasniti.
Tehnologija zavarivanja mijehom od nehrđajućeg čelika dijeli se na TIG zavarivanje (zavarivanje zaštićeno volframom bez taljenja polarnog plina) i MIG zavarivanje (zavarivanje zaštićeno topljenjem polarnog plina). Razlika između njih dvoje leži u tvarima koje se koriste u procesu zavarivanja. MIG koristi Wire, dok TIG koristi volframove elektrode u baklji, osim toga, nema velike razlike između njih.
TIG zavarivanje: TIG zavarivanje ima bolju nepropusnost zraka. Izvor topline je istosmjerni luk, radni napon je 10-95 volti, a struja može doseći 600 ampera. Uglavnom se koristi na radnim komadima srednje debljine.
MIG zavarivanje: metoda lučnog zavarivanja koja koristi vanjski plin kao medij za luk i štiti metalne kapljice i metale visoke temperature u zoni zavarivanja.
Zavarivanje nehrđajućeg čelika može se podijeliti u pet koraka:
Prvi korak: Veličina cijevi. Prilikom zavarivanja najprije morate izmjeriti duljinu cijevi, a zatim rezačem cijevi rezati veličinu cijevi.
Drugi korak: Čišćenje cjevovoda. Budući da je cjevovod metalne prirode, u cijevi će se proizvoditi neki ostaci otpada, a neki ostaci otpada će utjecati na učinak zavarivanja. Stoga, kada koristimo brusnu krpu ili papir za mljevenje ostataka otpada u cijevi prije zavarivanja.
Korak 3: Koristite četku za cijev za čišćenje spojnica. Čišćenje fitinga omogućuje crijevu za zavarivanje da osigura čist i kalajisan spoj.
Korak 4: Ovladajte vremenom zavarivanja. Općenito govoreći, koliko dugo trebate zavariti cjevovod, potrebna vam je odgovarajuća duljina lemljenja.
Korak 5: Koristite toplinsku cijev baklje. Toplinska cijev baklje uglavnom služi za osiguravanje ravnomjernog zagrijavanja dijela cijevi za zavarivanje. Važno je napomenuti da kada koristite baklju, provjerite je li plamen dovoljno blizu da pokrije cijeli promjer cijevi.
Kada je unutarnja cijev zavarena, temperatura ne smije biti previsoka. Ako je previsok, materijal će se lako promijeniti i zahrđati. Vanjska cijev bi trebala imati mjere hlađenja tijekom zavarivanja. Ako je temperatura previsoka, unutarnja cijev će biti pogođena. Stoga su mjere dobre ventilacije vrlo važne.
Uz tehnologiju zavarivanja, kao medij za dvije metode zavarivanja potreban je i miješani plin, sa sastavom od 90 posto argona plus 20 posto ugljičnog dioksida. Vidi se da se zavarivanje mjehova od nehrđajućeg čelika oslanja na tehnologiju i brigu.
Zavareni mjehovi od nehrđajućeg čelika pružaju jastučenje visokih performansi i preciznu elastičnost u usporedbi s konvencionalno oblikovanim mjehovima, stoga mogu pružiti veću elastičnost i kontrolu u najmanjem prostoru. Rubno zavareni mjehovi od nehrđajućeg čelika izrađuju se zavarivanjem mijeha unutarnjeg i vanjskog promjera, a zbog duktilnosti materijala broj i oblik zavoja mijeha za tradicionalno oblikovanje su ograničeni, tako da rubno zavareni mijehovi mogu birati širi raspon materijala .
